Электрооборудование, которое работает под высоким напряжением, традиционно относится к опасным, затратным и энергоемким видам оборудования, требует постоянного контроля и периодических высоковольтных испытаний. Особенно важны такие периодические многоступенчатые тесты в электроустановках с напряжением свыше 1000 В (промышленное оборудование).
Что такое высоковольтные испытания и для чего проводятся
Высоковольтные испытания необходимы мощных электроустановкам после завершения монтажных работ (ввод оборудования в эксплуатацию), после локализации аварий, проведения капитального ремонта и модернизации оборудования.Суть метода диагностики проста: высокое испытательное напряжение воздействует на изоляцию тестируемого электрооборудования длительное время, а одновременно замеряются пробои, аварийные отключения автоматики, превышение значений тока утечки. Если показатели останутся в норме – оборудование исправно, если будут выявлены пробои и сильная утечка энергии, то электроустановке требуется дополнительная диагностика и устранение неполадок.
Задача типовых, приемо-сдаточных, эксплуатационных и специальных высоковольтных испытаний – многоуровневая:
- — уточнение общего технического состояния оборудования и соответствие нормативам;
- — объективная оценка уровня износа и запаса эксплуатационной прочности агрегатов;
- — выявление и идентификация ошибок монтажа и скрытых дефектов оборудования;
- — проверка уровня пожарной и электрической безопасности;
- — оценка стоимости работ по восстановлению электроустановки.
Имейте в виду! Проведение высоковольтных испытаний электрооборудования возможно только с привлечением подготовленного персонала и использования специализированной электролаборатории со сложным диагностическим оборудованием.
Перечень высоковольтных испытаний
В полный цикл высоковольтных испытаний оборудования, которые в Москве и МО проводят специалисты электролаборатории компании «ЭЛЕКТРИМ», входят:- — визуальный осмотр электрооборудования;
- — проверка работоспособности агрегатов без вмешательства в электросхему;
- — проверка состояния изоляции, трансформаторов и обмоток;
- — проверка работоспособности распределительных устройств и агрегатов;
- — контроль состояния сопротивления и заземления;
- — выявление внешних дефектов и нарушений электрической схемы;
- — тепловизионное тестирование целостности соединений электропроводки;
- — анализ целостности и проходимости токопроводящих линий, сердечников, изоляции;
- — проверка силовых установок и двигателей;
- — контроль целостности вводных устройств и токопроводящих шин;
- — оформление дефектовочных ведомостей.
Высоковольтные испытания электрооборудования проводятся с периодичностью, которая регламентирована требованиями ПУЭ. Учитываются категория объекта, тип оборудования, продолжительность эксплуатации и рабочие нагрузки. Стандартные требования для профилактики работающего электрооборудования:
- опасные производственные объекты – 1 раз в полгода;
- стандартные промышленные/общественные объекты – 1 раз в год;
- проверка целостности и сопротивления изоляции – не реже 1 раз 3 года.
Важно! Одноразовые обязательные испытания высоким напряжением обязательно проводятся по завершении монтажа электроустановки, аварийного и капитального ремонта или реконструкции, а также при переходе прав собственности на объект и электрооборудование, изменении принципиальной электрической схемы, изменении рабочих нагрузок или режима эксплуатации.
Порядок проведения высоковольтных испытаний
При заказе услуги проведения высоковольтных испытаний в Москве или МО, специалисты электролаборатории компании «ЭЛЕКТРИМ» выполняют полный комплекс тестовых мероприятий:- — Анализ инженерной документации:
- — проектная документация с заключением экспертизы;
- — тех отчеты профилактических испытаний оборудования и электропроводки;
- — паспорта и сертификаты оборудования.
- — Осмотр кабельных сетей:
- — проверка целостности изоляции;
- — пробный запуск оборудования;
- — фиксация выявленных нарушений;
- — составление дефектных ведомостей (причины, состояние, рекомендации).
- — Инструментальный контроль по ПУЭ:
- — защитная автоматика УЗО (уровень нагрузки, время срабатывания);
- — замеры сопротивления изоляции всех токопроводящих жил;
- — замеры надежности и требуемого уровня заземления, систем уравнивания потенциалов;
- — проверка и анализ целостности каждого участка изоляции (показатели «фаза-ноль»);
- — проверка времени срабатывания автоматики устройств резервной мощности;
- — оформление протоколов испытаний.
- — Камеральная обработка, анализ результатов, формирование отчета:
- — анализ протоколов испытаний;
- — сверка показателей оборудования с минимально допустимыми показателями;
- — составление сводного отчета по испытаниям;
- — составление заключения с выводами и рекомендациями.